本报讯(记者朱爱良通讯员胡威民)2万平方米的钢结构厂房分隔成生产区、办公区、储藏区，油漆过的地面倒映着员工忙碌的身影，贴片、焊接、插件崭新的设备，全自动生产流水线，让记者感受到“机器换人”带来的可喜变化。7月10日上午，记者来到位于县工业园区的常山米合电子有限公司采访，企业负责人甘建红说：“现在我们既与国外市场对接，又加强与国内企业合作，订单不愁，销路通畅，上半年已完成产值3500万元，预计全年可达5000万元。”

  “米合电子”是我县一家节能灯生产企业，基本的产品为各种各样不同型号节能灯、2V-48V直流电源和制冷片。近年来，公司发展的步子不断加快，厂房从外港搬进辉埠新区，去年，又在工业园区置地新建厂房，新上节能灯、LED灯(发光二极管)生产线余万元。

  “做电子科技类产品这个大方向我们从始至终明确，在和浙江工业大学材料系专家进行多项合作的基础上，我们得知节能灯商品市场会随国家淘汰白炽灯、推广节能灯项目而增大。”甘建红和记者说，早在两年前，就通过朋友引荐，将节能灯产品打入孟加拉国、韩国等国外市场。现在，每月依然向国外市场出口约100万元人民币的节能灯产品。

  在拓展国际市场的同时，“米合电子”不忘与本县雪村制冷、幸福电器、雪亮保险柜3家企业合作，又与杭州铭雪、昆明雪贝制冷等国内24家企业保持业务往来。记者从企业5月份应收账单上发现，当月与上述县内外企业的业务交易量就达350多万元。

  为了降低生产所带来的成本，提升公司效益，“米合电子”在争取到县农信联社的信贷扶持后，投入近千万元实施“机器换人”工程，使原来依靠手工操作的贴片、焊接、插件等工序成为现在的自动化流水生产。在一台从日本引进的自动插件机边上，甘建红介绍，员工手工作业时，3人每人花上6分钟时间才能完成7支二极管插件工作，用上自动插件机，耗时仅1分7秒。这道工序因为有了先进设备，一天的产量相当于40名员工的产量。

  “电子产品更新换代快，作为一家小微企业，我们要加快发展，就不能吊在一棵树上，还得继续借鸡生蛋。”甘建红和记者说，6月1日，“米合电子”与香港普莱特有限公司正式签订了“半导体照明(LED)在诱虫器领域的应用技术”合作文本，随着这项新技术、新产品的开发，将为做大做强企业又增添新的动力。